一、产(chǎn)品简介

  混凝土防碳化涂料是一种有(yǒu)机与无机复合的新(xīn)型材料，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，有(yǒu)效阻止环境中(zhōng)二氧化碳、氯化物(wù)、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质(zhì)对混凝土的侵蚀。

  广泛适用(yòng)于水利水電(diàn)、港口、隧道、桥梁及其它工(gōng)业与民(mín)用(yòng)建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防水、防腐等，提高结构使用(yòng)寿命。

二、产(chǎn)品特点

（1）良好的粘结强度与粘结能(néng)力，可(kě)涂刷在多(duō)种建筑材料表面；
（2）抵抗大气侵蚀，抗紫外線(xiàn)照射、耐磨损，正常使用(yòng)条件下，使用(yòng)寿命可(kě)以达20年；
（3）较好的柔韧性，既可(kě)封闭微细裂缝的进一步扩展，又(yòu)可(kě)抵抗由于混凝土基體(tǐ)膨胀、收缩而引起的新(xīn)的开裂的产(chǎn)生，阻止水份进入混凝土内部；
（4）具(jù)有(yǒu)良好的防水和密封性能(néng)，防止外界雨水对结构的侵蚀；
（5）良好的抗有(yǒu)害气體(tǐ)，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能(néng)，防止混凝土中(zhōng)性化，又(yòu)耐轻度化學(xué)腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物(wù)质(zhì)渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；
（6）為(wèi)水性环保型涂料；

（7）根据需要提供多(duō)种颜色，深灰、灰白、米黄和浅蓝為(wèi)标准色。

三、施工(gōng)方法

 1、基面处理(lǐ)

  混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用(yòng)角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用(yòng)钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用(yòng)本产(chǎn)品调配的聚合物(wù)砂浆修补找平，配比為(wèi)(质(zhì)量比，以下同)：A组分(fēn):B组分(fēn):细砂:水＝3:1:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用(yòng)本产(chǎn)品调配的聚合物(wù)腻子找平，配比為(wèi)：A组分(fēn):B组分(fēn):水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理(lǐ)，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。

2、涂料拌制

    每次涂料配制前，应先将液料组分(fēn)搅拌均匀。涂料的质(zhì)量配比為(wèi)：A组分(fēn):B组分(fēn):水＝3:1: (0~0.2)。拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可(kě)涂刷。
3、涂料涂刷
    涂层应分(fēn)层多(duō)道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷3-4道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有(yǒu)腻子层时涂刷2道即可(kě)，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可(kě)进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工(gōng)完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可(kě)进行后道涂刷施工(gōng)。涂刷工(gōng)具(jù)可(kě)采用(yòng)刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多(duō)辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用(yòng)中(zhōng)涂料如有(yǒu)沉淀应注意随时搅拌均匀。
 4、涂层养护
    涂层施工(gōng)完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可(kě)。密闭潮湿环境施工(gōng)时，应加强通风排湿。

四、包装(zhuāng)贮存

   产(chǎn)品為(wèi)双组份，按照固定配比施工(gōng)。